Компания БЕЛАЗ активно развивает инновационные технологии и оборудование, направленные на улучшение производственных процессов. Важным шагом в этом направлении стало оснащение сборочного конвейера автоматизированными системами для хранения и учета комплектующих. После масштабной модернизации цеха сборки и испытаний автомобилей, здесь появились четыре высокотехнологичных складских комплекса, заменившие традиционные стеллажи и контейнеры. Генеральный директор БЕЛАЗа Сергей Лесин отметил, что внедрение автоматизированных систем вертикального хранения лифтового типа существенно улучшает условия труда и повышает качество выполняемых операций. Автоматизированные системы хранения (АСХ) комплектующих обеспечивают множество преимуществ, включая автоматизацию процессов и рациональное использование площадей. Каждое из лифтовых модулей АСХ высотой 8,6 м оснащено 25 несущими полками, способными выдерживать до 800 кг на полку. Система «деталь к человеку» позволяет комплектовщикам получать необходимые детали без перемещения по складу, что ускоряет процесс сборки.
0
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Вам также может быть интересно
Ведение кадрового учета и расчет заработной платы остаются одними из самых трудоемких процессов в
В последние годы мессенджеры перестали быть исключительно средством личной переписки, превратившись в полноценные платформы
На «АвтоВАЗе» произошли значительные изменения в производственном процессе благодаря внедрению роботизации. Глава компании Максим
21 мая в Каспийске состоялась важная рабочая встреча, целью которой стало активное внедрение методологий
19 мая министр тяжёлой промышленности Индии Х. Д. Кумарасвами объявил, что Тесла завершила переговоры
Чтобы войти в читательский кабинет, вам необходимо восстановить доступ. Для этого введите код, который