Команда ученых из НИТУ МИСИС и ПАО «ОДК-Кузнецов» разработала инновационную технологию, позволяющую производить более прочные и термостойкие детали для авиационной и энергетической отраслей. В основе метода лежит сочетание 3D-печати с высокотемпературным спеканием, что решает проблему выделения газов при литье жаропрочных сплавов.
Традиционные методы аддитивного производства не всегда подходят для вакуумного литья, так как выделяют значительное количество газов. Новая технология включает создание форм с использованием коллоидного кремнезема, а также других огнеупорных материалов, что позволяет улучшить прочностные характеристики.
Эксперименты показали, что новая методика обеспечивает высокую прочность форм с минимальной усадкой — до 1,8%. Полученные отливки из никелевых сплавов соответствуют промышленным требованиям, что делает технологию перспективной для производства критически важных элементов, таких как турбинные лопатки.