Механический цех Нижнетагильского металлургического комбината (НТМК) начал производство осей и роликов для машин непрерывного литья заготовок, ранее закупавшихся у внешних поставщиков. Локализация этого процесса позволила сэкономить 15 миллионов рублей и снизить себестоимость комплектующих на 20%. При этом эксплуатационные характеристики новых деталей соответствуют уровню их аналогов.
Данный шаг стал частью программы по повышению эффективности и уменьшению зависимости от внешних поставок. Технология изготовления была разработана при содействии специалистов механического цеха, управления ремонтного производства и лаборатории сварки. Важным этапом стало определение материала, обладающего высокой износостойкостью и устойчивостью к коррозии и высоким температурам.
Производственный процесс включает несколько стадий: от черновой механической обработки до контроля качества. Проект также привел к модернизации оборудования, включая установку датчиков и систем контроля. Теперь собственное производство полностью удовлетворяет потребности МНЛЗ-4, а для машины №2 освоено большинство необходимых изделий. Директор по ремонтам дивизиона «Урал» ЕВРАЗа Сергей Дружинин отметил, что независимость от внешних поставщиков позволяет лучше контролировать качество и сроки обслуживания оборудования, что, в свою очередь, повышает надежность работы всего комбината.